生産管理の組織構造は、あなたの会社の何を映し出しているのか
生産管理は、生産ライン内の活動だけを対象とするものではありません。受注、原材料の調達、生産計画・統制から顧客への納入まで、一連のプロセスをつなぐ役割を担っています。
その最終責任は工場長にありますが、実務では生産管理部門が中心となり、各部門の計画・調整・統制を行い、同じ方向に進めることが少なくありません。
そのため、生産管理部門の位置付けや権限は、単なる組織構造の問題にとどまりません。各部門の効率を重視するのか、それとも顧客ニーズに応えるためにプロセス全体の有効性を重視するのかという、経営層の考え方や優先順位を映し出しています。
生産管理は製造部門だけの仕事ではない
顧客が求める数量・品質・コスト・納期を実現するには、次のような多くの部門の協力が必要です。
- 営業・受注
- 生産計画
- 購買・原材料調達
- 倉庫・物流
- 製造
- 品質管理
- 保全
- 出荷
各部門が自部門の目標だけを基準に計画・判断すると、部門単位では効率的であっても、プロセス全体として最適な成果につながらない場合があります。
例えば、購買部門が単価を下げるために原材料を大量購入すると、在庫や保管コストが増えることがあります。また、製造部門が設備の稼働率を高めるために大ロットで生産しても、その数量が実際の顧客需要と一致するとは限りません。
したがって、生産管理では上流から下流までを一貫して捉え、各部門の目標と工場全体の目標のバランスを取る必要があります。
生産管理の組織構造に見られる2つの基本形
工場の生産管理の組織構造は、主に2つの形に分けられます。それぞれ、調整や意思決定の進め方が異なります。
- 各部門内の管理を中心とする組織構造
この形では、購買・製造・品質管理・出荷などの各部門が、主に自部門の責任範囲内で計画を立て、業務を管理します。
複数部門に関わる判断では、調整会議を通じて情報交換や合意形成を行い、重要事項は工場長の判断を仰ぐ必要があります。
強み
- 各部門の役割と責任範囲が明確になる
- 専門性を高めやすい
- 各部門長が自部門の業務を直接管理できる
留意点
- 各部門の計画や目標が一致しない場合がある
- 会議や複数段階の調整に時間がかかる
- 緊急時の意思決定が遅れる場合がある
- プロセス全体への影響を考えず、部分的な問題解決にとどまる場合がある
- 受注変更や顧客ニーズへの対応が遅れる場合がある
各部門がそれぞれの目標を達成していても、工場全体の成果が経営目標に届かないことがあります。
- 生産管理部門を中心とする組織構造
この形では、生産管理部門が工場長の下に置かれ、生産に関わる活動を上流から下流まで計画・統制・調整する中心的な役割を担います。
営業・購買・製造・倉庫・品質・出荷の情報を集約して、相互に連動した計画を立てます。また、状況を継続的に把握し、条件が変わった際には計画を調整します。
強み
- 生産と納入の状況を全体として把握できる
- 各部門の計画を整合させられる
- 調整の手順や時間を減らせる
- 意思決定と計画変更を迅速に行える
- 顧客ニーズの変化に柔軟に対応できる
- 部門目標間の対立を減らせる
この形を有効に機能させるには、生産管理部門の権限を明確にし、正確な情報と