品質管理・品質改善(QC:Quality Control & Improvement)
現場・現物・現実の「3現主義」に基づき、品質データの体系的な把握と、根本的な問題解決、そして自ら改善できる人材育成を通じて品質競争力を高めます。
JMACは、単なる表面的な不良対応ではなく、現場の事象から真因を究明し、組織全体で品質を継続的に改善する仕組みづくりを支援します。
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サービス概要
各部門が正しいデータを活用し、連携して問題を解決する「情報の連鎖・活動の連鎖」を構築するとともに、現場の品質意識を変革します。
| 支援領域 | 取り組み内容 |
|---|---|
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情報の連鎖を図る
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社内の品質評価基準を統一し、正しい品質情報が体系的に入手・活用できるサイクルを構築します。 |
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活動の連鎖を図る
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問題処置の流れに関する障壁を解消し、他部門(設計・製造・品質管理など)との具体的な連携を機能させます。 |
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人材育成と意識変革
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企業の現状に合わせた実践的な教育を通じ、現場に問題解決の方法論(QC的思考)を定着させます。 |
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このような課題はありませんか?
- 現場で不良や手直しが減らず、根本的な原因究明と再発防止が徹底されていない。
- 部門間(設計、製造、品質管理など)の連携が弱く、品質問題への対応が常に後手になっている。
- 品質データの収集はしているものの、実際の改善活動に活かされていない。
- 従業員の品質に対する意識や、問題を論理的に解決するスキルにばらつきがある。
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私たちのアプローチ
| 改善テーマ | JMACの改善アプローチ |
|---|---|
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情報の連鎖
(データ活用) |
各部門の評価基準を統一し、現場の正しい品質情報を体系的に収集・活用できる状態を整えます。 |
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活動の連鎖
(部門間連携) |
問題処置の流れを見直し、部門間の壁を解消して、迅速かつ確実な連携体制を構築します。 |
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現場・現物・現実での解決
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「3現主義」に基づき、4M変化点管理の強化や工程内不良低減など、製造現場の具体的な課題解決を支援します。 |
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QCストーリーによる問題解決
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原理・原則にのっとったQCストーリーを活用し、根本原因の特定(なぜなぜ分析など)と再発防止策を定着させます。 |
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人材育成と意識変革
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現状の課題に合わせた実践的な教育コンテンツを提供し、個別の問題を共に解決しながら現場に手法を植え付けます。 |
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提供価値と期待される成果
- 工程内不良の低減 現場主導の具体的な改善活動により、不良率や手直し工数を削減します。
- 根本原因の特定と再発防止の定着 表面的な対処から脱却し、仕組みレベルでの再発防止策を機能させます。
- 品質問題解決のスピードアップ 部門間の「情報と活動の連鎖」により、迅速な初動と連携が可能になります。
- 品質改善リーダーの育成 QC的な見方・考え方が現場に根付き、自律的に改善サイクルを回せる組織風土が醸成されます。
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JMACのコンサルティング事例
製造現場における工程内不良の半減および歩留まり改善
クライアント 電子部品メーカー 日系企業
QCストーリー・なぜなぜ分析を活用した品質改善リーダー育成
クライアント 自動車部品メーカー タイ企業
4M変化点管理の仕組み構築と運用によるポカミス(ヒューマンエラー)撲滅
クライアント 医療機器メーカー 日系企業
製造部門と品質部門を連携させた品質データ活用サイクルの再設計
クライアント 食品メーカー 日系企業